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MES系統(tǒng)其實(shí)是鈑金智能工廠信息化系統(tǒng)中的其中之一，也叫制造執(zhí)行系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)
負(fù)責(zé)車間中生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理， 實(shí)現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù) ，是智能工廠的基礎(chǔ)。
能提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)信息給管理者，以便達(dá)到有效控制現(xiàn)場(chǎng)的目的。
基于生產(chǎn)為核心，管控生產(chǎn)過(guò)程的物料、品質(zhì)、人員、設(shè)備、工裝等相關(guān)要素的一體化智能制造管理。
MES應(yīng)用不僅是實(shí)施一個(gè)信息化系統(tǒng)，已經(jīng)成為提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，提升效益的核心手段之一。
通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)，可以貫通從采購(gòu)到售后服務(wù)的全制造流程，透明化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作，大大提升了生產(chǎn)制造各部門的管理實(shí)時(shí)性和有效性。
某項(xiàng)目MES系統(tǒng)
1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
MES系統(tǒng)作為智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)組成的核心組成部分，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接，同時(shí)與生產(chǎn)線系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、工控系統(tǒng)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。能充分體現(xiàn)工業(yè)4.0 CPS系統(tǒng)核心價(jià)值，展示智能制造網(wǎng)絡(luò)化、信息化和智能化的核心軟件。同時(shí)該軟件與生產(chǎn)線、數(shù)字化看板系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、一體化智能管控系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，充分體現(xiàn)系統(tǒng)的完整性。同時(shí)系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，易于擴(kuò)展和升級(jí)維護(hù)。
2、工藝設(shè)計(jì)模塊
數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)模塊，無(wú)縫導(dǎo)入第三方CAD等設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)文檔和數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)接物料，物料清單，工序卡，工藝路徑，生成的工藝路線直接控制生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，生產(chǎn)線自動(dòng)安裝工藝路徑規(guī)劃進(jìn)行傳輸與生產(chǎn)，包括工藝數(shù)據(jù)、物料清單與維護(hù)三大項(xiàng)，工藝數(shù)據(jù)項(xiàng)包括工序管理、工藝路線、工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)，物料清單包括物料清單維護(hù)、物料低階碼推算、無(wú)物料清單物料查詢，維護(hù)項(xiàng)包括車間維護(hù)、工作中心維護(hù)、導(dǎo)入工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)加工設(shè)備維護(hù)、物流設(shè)備數(shù)據(jù)維護(hù)等功能。
3、生產(chǎn)計(jì)劃模塊
該模塊需要包括基礎(chǔ)參數(shù)、需求訂單預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等大項(xiàng)目組成。其中基礎(chǔ)參數(shù)項(xiàng)包括時(shí)柵參數(shù)配置、時(shí)格參數(shù)配置、預(yù)測(cè)版本配置、計(jì)劃版本配置、累計(jì)提前期推算和工作日歷維護(hù);需求訂單預(yù)測(cè)項(xiàng)包括產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單的輸入;主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)包括主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算和主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù);物料需求計(jì)劃包括運(yùn)算、維護(hù)和下達(dá)等功能。
4、生產(chǎn)執(zhí)行模塊
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)旨在加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行功能，把計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行確認(rèn)，下達(dá)車間任務(wù)單，對(duì)車間代碼、計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間、工藝路線、優(yōu)先級(jí)等進(jìn)行維護(hù)。下達(dá)車間任務(wù)單后自動(dòng)通過(guò)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)管控系統(tǒng)，下達(dá)批量出料命令，并自動(dòng)給參與生產(chǎn)的工位下發(fā)派工單，對(duì)設(shè)備下達(dá)程序命令、工藝參數(shù) 等生產(chǎn)條件與生產(chǎn)指示，相應(yīng)工位信息終端自動(dòng)更新該派工單信息，實(shí)時(shí)顯示加工指南，生產(chǎn)進(jìn)度與所需原材料信息。
5、可追溯性查詢模塊
(1)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品跟蹤的數(shù)字化追溯管理，通過(guò)軟件可查詢生產(chǎn)對(duì)象的生產(chǎn)日志及追溯。
(2)輸入生產(chǎn)批號(hào)查詢所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)加工流程信息, 包括各工序的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)條件及工藝參數(shù)、設(shè)備、用料批號(hào)及來(lái)源、作業(yè)方法..等, 以追溯生產(chǎn)的問(wèn)題原因, 加強(qiáng)質(zhì)量改善。
6、數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析模塊
數(shù)據(jù)報(bào)表根據(jù)生產(chǎn)訂單等一系列信息，可追溯查詢各工作中心派工信息，便于及時(shí)查看管理。同時(shí)根據(jù)任務(wù)單號(hào)、工作重心編號(hào)、工序信息等一系列數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，作為生產(chǎn)線精益生產(chǎn)、工序優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡等提供數(shù)據(jù)報(bào)表，以便于進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化及相關(guān)精益生產(chǎn)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
