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鈷板、鎳板、銅板作為鑄造板，生產過程中的剪切流程經常讓企業生產管理者頭疼。不管是剪板機還是數控沖，都是為傳統的冷軋、熱軋板設計，上述幾種特種板材因為本身凹凸不平的板面并不適合用傳統方式剪切或沖斷。剪板機和數控沖剪切鈷鎳銅時，都容易出現故障率高、可靠性不足、生產效率底下的問題。
針對客戶存在的問題，無錫神沖公司研發的鈷板鎳板全自動剪板機單元，可有效解決上述問題。
該單元采用單梁桁架吸盤式上料方式，由前送料剪板機對板材進行定尺剪條。為適配板材特殊性，我司將傳統的夾鉗改變為推料頭并加裝后擋料，滿足客戶高強度使用需求。剪板機壓腳油缸改為壓料梁，解決板料凹凸不平壓不住的情況，壓料梁與刀口距離特殊定制，滿足最小40mm的剪切需求，確保最后一刀剪切到位不浪費原材料。后方配備可正反轉的鏈板傳輸線，第一刀先剪切廢料倒轉進入廢料箱，隨后正轉剪切。廢料箱方便抽出進行二次使用。
剪切后的條料經過反扭裝置校平，隨后經過拍料裝置進入校平機二次校平，確保條料無扭曲無拱起，不影響后續剪塊。
校平后的條料由搬運機器人放置在第二臺前送料剪板機上，前送料平臺有定制導槽，剪板機尺寸最大可以選擇40mm剪板機，滿足15或20mm鎳板的剪切。定制導槽推料保證剪切速度和穩定性。后出料平臺可由鏈板線直連成品料箱，成品料箱配備稱重裝置并由三個成品料箱旋轉平臺組成，保證成品料裝至指定重量后下一個成品料箱旋轉接上，機器不停機，最大程度提高生產效率。
以鈷板舉例，第二臺定制剪板機每小時至少可將1440條650mmx45mm的條料剪成45mmx45mm的塊料，每24小時產能在35噸以上。
設備選擇：3-5mm鈷板選用12x2500mm剪板機，15-20mm鎳板選用40x1500mm剪板機，連線可選擇機器人或單梁桁架。具體方案及細節可聯系無錫神沖公司。
