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目前鈑金加工的折彎機種類很多，按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式。按控制系統可分為簡易手動折彎機、普通國產數字定位折彎機、過程控制數字化全功能數控折彎機；按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等折彎機。今天無錫神沖來說說不同折彎機的使用方法：
數控折彎機
1在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續的程序。
2打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3進行裝模選好模具后，把機器的擋位開關置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4進行識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入，另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉狀態，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到最佳狀態，然后進行產品試折,試折品經檢查無誤后就可批量生產。
5在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀態,但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致，折彎過程中還應注意中心折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6短時間休息時不允許關機電源,關掉油泵就可以了，這樣以可節省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節省時間,提高稼動率。
7做完產品或下班需要停機，首先把下模放到最低位,然后關掉油泵,再關掉電源,若這批產品已完成,還必須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。
8嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害，平時要注意機器的清潔和保養,養成愛護設備和模具的好習慣。
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