數(shù)控剪板機(jī)是一種鈑金加工機(jī)械,機(jī)械都會(huì)存在一定的誤差。那么數(shù)控剪板機(jī)在鈑金加工的過程中什么原因?qū)е抡`差的產(chǎn)生,如何才能盡可能的降低誤差呢。
1、數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床本身的精度:無錫神沖認(rèn)為這通常是指切割的機(jī)械精度,是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的最直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi),這個(gè)數(shù)值是可以測(cè)量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來說,要使這個(gè)誤差值控制在0.002以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。
2、 材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計(jì)算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗(yàn),開工之前要校零,手輪刻度要核對(duì)。自己沒算錯(cuò),數(shù)控剪板機(jī)也沒走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
3、 計(jì)算失誤:這是人的原因,是可以驗(yàn)算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時(shí)),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
4、數(shù)控剪板機(jī)控制錯(cuò)誤:發(fā)生的頻次是極少的,因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn),技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受,它接受下來也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
所以我們首先要選擇優(yōu)質(zhì)的數(shù)控剪板機(jī),選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的板料,選用優(yōu)秀的人員,以保證數(shù)控剪板機(jī)的加工精度。
數(shù)控剪板機(jī)
剪板機(jī)的操作要領(lǐng):
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固可靠,上、下刀板面堅(jiān)持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)作不測(cè)。
3、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)改換。
4、剪切時(shí),壓料安裝應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下停止剪切。
5、有液壓安裝的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度。