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無錫神沖水平下調式三輥卷板機，上輥可升降位移；下輥可水平位移；在該設備上能將金屬板材一次上料，不需調頭即可完成板材端部的預彎和卷制成形，是卷制圓形、錐形、弧形工件的理想設備，廣泛應用于水電、化工、航空、造船、建筑、鍋爐、橋梁、金屬結構、機械制造等各行業。
一、設備主要構成：
上輥部分（上輥、上輥主傳動裝置、傳動側軸承體、傾倒平衡裝置）
下輥部分（兩下輥、下輥輔助傳動裝置、水平移動裝置、對料裝置）
架體部分（底座、左右機架、上輥驅動油缸）
傾倒部分（上輥傾倒側軸承體、傾倒油缸）
卷錐筒裝置
液壓系統（液壓泵站系統、閥組）
電氣控制部分，強電部分、數顯部分（PLC控制系統）、操作臺
潤滑系統
二、設備的結構特征
1.機器由底座、上輥、下輥、左右機架、主驅動系統、輔助驅動系統、液壓系統、電氣控制系統等組成。底座及機架采用焊接結構，嚴格要求焊縫質量，并進行時效處理，以保證機器在工作負荷下有足夠的強度和剛度。
2.工作部分
上輥裝在兩軸承體內，分別鑲在兩側的機架內側，由兩端油缸驅動上輥升降運動。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調心滾子軸承，上輥的升降位移量由數字顯示，可根據數字顯示調整工作輥平行或傾斜。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機構。在傾倒側失去支承時，平衡上輥處于水平位置。
兩下輥裝在上輥機架內側，由下輥機架進行支承，采用低速度、重載荷的調心滾子軸承。兩下輥在油缸驅動下同時進行水平移動，下輥水平移動量數字顯示，根據數字顯示調整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動回中。
對料裝置安裝在下輥一側，由油缸驅動其工作。
卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。
3.主驅動系統
機器的三個工作輥均為主動輥。其中上輥為主驅動輥，上輥動力可滿足在最大工況負荷下工作。兩下輥為輔助驅動輥，作用為送進料和防止在卷制薄板過程中可能產生的打滑。上下輥工作的線速度匹配，由液壓系統在卷板過程中實現自動匹配。
上工作輥由1臺液壓馬達通過行星減速機驅動。
下工作輥由液壓馬達通過一級齒輪付驅動。
三輥的回轉運動均裝有制動裝置，以確保工件卷制時的準確定位。該裝置運轉平穩，卷制靈活可靠。
數控卷板機
4.液壓系統
上工作輥升降、下工作輥水平移動及上、下工作輥的旋轉，側倒軸承體傾倒、復位，對料裝置均由液壓系統驅動。
液壓系統中的主要元件油泵、馬達、各閥組元件、密封件均選用國內名牌廠家的產品，其性能穩定、質量可靠。系統管路布置整齊，無滲漏。
5.電氣控制系統
（1）結構組成：機械各動作均由電控NC系統集中控制，按鈕操作。
A、數顯S系統，采用國內光電研究所生產的高精度傳感器和數顯表。
B、NC電氣系統，采用OMRON公司生產工控機PLC和彩色觸摸式LCD顯示屏，以及相應的輸入輸出模塊。本配置在長期給各個用戶配套過程中證明，具有抗干擾能力強，使用壽命長，抗震、運動穩定等優點。
傳感器采用高精度的11位絕對式光電編碼器，以保證位置精度及實現各輥位置監控。強電部分主要器件均選用國內外性能好的產品，并具備壽命長、無故障時間長等特點。
⑵ 系統主要技術指標
系統工作為380v 50Hz，顯示精度為0.1mm
NC系統上、下工作輥位置同步控制時,同步精度為0.2mm.
⑶控制系統功能
A 、NC系統可顯示多種實時數據及卷板信息
上輥兩端絕對位置實時顯示；下輥兩端絕對位置實時顯示
B、 NC系統具有如下智能功能
人機對話可編程設定及輸入功能
故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能
機床各部位監測邏輯處理及保護功能
各運動部件軟硬限位保護功能
下輥自動回歸中位功能
斷電記憶功能:即當操作中途突然斷電或卷板結束整機斷電后,因某種原因上下輥位置發生變化時,再重新上電PLC系統功能跟蹤輥子位置準確無誤地顯示出實際位置。
安全保護功能：當出現意外情況時，操作人員可方便及時地關閉設備及系統，以確保設備及人身安全。數控卷板機廠家認真對待每個產品，更好的服務客戶。
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