新聞動態
NEWS
數控折彎機液壓系統發展趨勢液壓系統發展的同時，推動了機床產業的快速發展，為適應液壓系統向高性能、高精度和自動化方向發展需要，數控液壓技術、電液伺服技術等新型液壓技術也在快速發展，從研究現狀來看，液壓系統發展趨勢將體現在如下方面：⑴現代液壓技術與微電子技術、計算機控制技術、傳感技術等為代表的新技術緊密結合，形成并發展成為一種包括傳動、控制、檢測在內的自動化技術。
⑴當前，液壓技術在實現高壓、高速、大功率、經久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進展；在完善發展比例控制、伺服控制、開發控制技術上也有許多新的成績。同時，液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計（CAD）和測試（CAT）、微機控制、機電液一 體化、液電一體化、可靠性、污染控制、能耗控制等方面也是液壓技術發展和研究的方向。
數控折彎機
⑵虛擬化利用 CAD 技術全面支持液壓系統從概念設計、產品設計、性能設計、可靠性設計到零部件詳細設計的全過程，并把計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助 分析（CAE）、計算機輔助工藝規劃（CAPP）、計算機輔助檢驗（CAI）、計算機輔助測試（CAT）和現代管理系統集成在一起，建立計算機制造系統（CIMS）使設計與制造技術有一個突破性的發展。
⑶開展液壓系統的故障預測，實現主動維護技術。必須使液壓系統故障診斷現代化，加強專家系統的開發研究， 建立完整的、具有學習功能的專家知識庫，并利用計算機和知識庫中的知識，推算出引起故障的原因，提出維修方案和預防措施。要進一步開發液壓系統故障診斷專家系統通用工具軟件，開發液壓系統自補償系統，包括自調整、自校正，在故障發生之前進行補償，這是液壓行業努力的方向。
⑷數字化電子技術與液壓技術結合。通過把電子控制裝置安裝于伺服閥內或改變閥的結構等方法，形成了種類眾多的數字產品。閥的性能由軟件控制，可通過改變程序， 方便地改變設計方案、實現數字化補償等多種功能。
⑸微型化。隨著液壓技術的進步及競爭的加劇，微型伺服閥的技術以體積小、重量輕、單位功率大等優點而越來越受到重視。研究重點增大壓力的優勢，應用先進材料和復合材料降低重量和鑄造工藝的發展，如鑄造流道在閥體和集成塊中的廣泛使用，可優化元件內部流動，實現元件小型化。
⑹綠色化減少能耗、泄漏控制、污染控制。將發展降低內耗和節流損失技術以及無泄漏元件，如實現無管連接， 研制新型密封等；發展耐污染技術和新的污染檢測方法， 對污染進行在線測量；可采用生物降解迅速的壓力液體， 如菜油基和合成脂基的傳動用介質將得到廣泛應用，減少漏油對環境危害，適應環境保護降低噪聲和振動、無泄漏。
推薦閱讀：數控折彎機的智能體現在哪里？數控液壓系統的發展方向？
