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數控折彎機的正確使用確定了生產效率的好壞，作為專業的數控折彎機廠家根據多年的經驗為大家總結出以下正確的使用方法供大家參考：
數控折彎機
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
鈑金折彎常見的問題及解決方法
情況一：
折彎邊不平直，尺寸不穩定存在原因:
1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎
2、材料壓料力不夠
3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻
4、高度尺寸太小
解決辦法：
1、設計壓線或預折彎工藝
2、增加壓料力
3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光
4、高度尺寸不能小于最小極限尺寸
情況二：
工件折彎后外表面擦傷存在原因:
1、原材料表面不光滑
2、凸模彎曲半徑太小
3、彎曲間隙太小
解決辦法：
1、提高凸凹模的光潔度
2、增大凸模彎曲半徑
3、調整彎曲間隙
情況三：凹形件底部不平
存在原因1、材料本身不平整
2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠
3、凹模內無頂料裝置
解決辦法：
1、校平材料
2、調整頂料裝置增加頂料力
3、增加頂料裝置或校正
4、加整形工序情況四：彎曲后寬度方向變形，被彎曲部位在寬度方問出現弓形撓度存在原因：由于制件寬度方向的拉深和收縮量不一致產生扭轉和撓度
解決辦法：
1、增加彎曲壓力
2、增加校正工序
3、保證材料紋向與彎曲方向有一定角度
以上四點就是無錫神沖今天為您整理的關于鈑金折彎加工中常見的一些問題和相應解決方法，希望對您有所幫助。實踐出真知，數控折彎加工中常出現的問題也就小編整理的這些，找到對應的方法就能解決問題啦。
