由于人力成本的急速上漲,折彎生產的生產成本越來越高。折彎中心自動上下料等無人化的折彎線,不但可以降低生產成本,還可以更好得控制產品質量,提升企業形象。無錫神沖根據客戶要求,設計一套鈑金自動化系統實現卷料開卷、校平、激光、下料、折彎、碼垛等。
其中由控制系統,開卷校平激光切割機自動下料單元,折彎中心自動上下料單元組成。
項目特性:
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系統安全、穩定;
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確保加工質量和速度;
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提高加工產品的一致性;
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對工件有一定的適應性,可方便客戶以后更換規格仍然適用
工作流程:
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將卷料放置在上料小車上,上料小車提升后進入開卷機構
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開卷機構壓住卷料,人工開包后板材經引料機構進入校平機組
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校平后激光切割機切割板材,加工完成后自動啟動滾動平臺將激光切割下料好的工件傳輸至輸出平臺。
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吸叉一體機工作,吸住成品料,叉起廢料,行走至交換平臺的廢料箱,叉齒打開放下廢料。
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吸叉一體機將成品料放置在交換平臺的成品料平臺。
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折彎中心上下料吸盤工作,吸取板材至折彎中心平臺加工。
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加工完成后,吸盤吸取板材至碼垛平臺碼垛。(此方案適合折彎中心加工速度明顯慢于激光切割機或廢料較多)
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以上循環加工。
生產線使用條件
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設備控制使用了許多電子產品,對環境的溫度要求為 0℃—55℃;
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設備電氣控制為高精密,對環境的濕度為 15~90%RH(無凝露);
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設備使用三相五線制電源輸入,電源的要求為相電壓 380V,壓波動±10%;
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電源對電網的頻率的要求為正常電網要求的50HZ,頻率波動±5%;
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開卷安裝需要做地基,具體根據地基圖。