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折彎機器人帶給鈑金業靈活選擇的權利，機器人的價格與其作業空間、負荷能力、運行速度關系密切;而它們又分別和工件的尺寸、重量、產量有關。
用戶可以根據自己的產品、產量來選擇性價比較高的折彎機器人，而且可以利用折彎機器人對現有折彎機進行升級，和折彎機、翻面架、上下料臺等配合使用，完成鈑金業的自動化。
除了現有的已趨成熟的折彎機器人技術，我們還是要不斷地改進。今后的改進方向之一是夾具，包括翻面架，以實現夾具通用化。
但最主要的改進還是軟件方面，比如路徑優化問題，根據不同的標準(增加產量、提高產量乃至降低功耗)，會產生不同的路徑優化策略。當然最具挑戰性的是實現整體最優，比如怎樣選定各個折彎線的次序，如何尋找最佳抓取位置等，都很有產業價值。
鈑金折彎機器人自動化技術，關注的是機械手的設計和用于控制它的計算機系統。它還涉及工業機器人的相關應用，具體內容如下文所述。
- 數控機床機器人學的發展
工業機器人技術可以看作是數控技術和遙操作技術的結合。數控技術提供了可編程工業機器的概念;而遙操作技術則提供了機械臂的概念。
可以執行有用的工作的第一個工業機器人安裝于1961年，用于從壓鑄操作中卸下零件。它的發展主要歸功于美國發明家喬治·德沃爾和商人約瑟夫·恩格爾的努力。德沃發明了可編程機械手的設計，1961年獲得美國專利。恩格爾伯格與德沃公司合作，推動機器人在工業中的應用，并在機器人大學成立了第一家公司。
機器人學基于兩種相關技術：數控和遙操作數控(NC)。它是一種通過在穿孔紙帶或其他介質上編碼的數字來控制機床軸的方法。
它是在20世紀40年代末50年代初開發的。1952年，美國麻省理工學院(MIT)展示了第一臺數控機床。
機器人折彎的遙操作器是一種機械機器人手。人遠程控制遙操作器設計的最初研發，基于20世紀40年代早期對放射性物質的處理。在一個典型的實例中，人在一個位置移動機械臂和手，這些運動由機械手在另一個位置復制。
工業機器人最廣泛被接受的定義是由機器人工業協會制定的：
工業機器人是一種可重新編程的多功能機械手，設計用于通過可變編程運動移動材料、零件、工具或專用設備，以執行各種任務。
機器人折彎機的機械手由一系列的連桿和關節組合，而連桿是連接接頭的剛性構件關節(也稱為軸)是機器人的可移動部件，可在相鄰連桿之間產生相對運動。勝馳全自動折彎機的機械手為六軸。一般，六軸及其以上更高配置的數控折彎機可以設計成機器人折彎機。
